Impulsor de la certificación de motores electrónicos en México, en 2010, Wellington se convirtió en el primer y único fabricante de ECM en adquirir el distintivo Fide, sinónimo de eficiencia y calidad.
“Nuestro objetivo es disminuir la contaminación e impacto ambiental, a través del aprovechamiento de energía”.
Con información de Wellington América.
En México, pocas son las empresas que cuentan con el sello Fide, y Wellington Drive Tecnologies, compañía especializada en motores electrónicamente conmutados (ECM) y tecnologías de aplicación, con sede en Nueva Zelanda, es una de ellas. Este distintivo del Fideicomiso para el Ahorro de Energía Eléctrica es una acreditación que se otorga a productos o componentes que tienen como objetivo reducir el consumo energético, con base en su incidencia directa o indirecta en el ahorro de energía eléctrica.
La tecnología que Wellington emplea, “además de aprovechar el uso de energía, proporciona una mayor vida útil y menor mantenimiento que los actuales motores convencionales de polo sombreado, lo que repercute en un ahorro económico en dos vertientes: energía eléctrica y mantenimiento y sustitución de los componentes a corto plazo”, explica el ingeniero Roberto Olmos, encargado del proceso de certificación.
Los motores Wellington están certificados bajo los siguientes parámetros:
Modelo | Marca | Watts / Salida | Sentido de rotación | RPM a plena carga | Tensión nominal / Volts | Mínima eficiencia en % |
ECR01 7W | Wellington | 7 | CCW | 1300 | 115 | 56 |
ECR01 9W | Wellington | 9 | CCW | 1500 | 115 | 56 |
ECR01 12W | Wellington | 12 | CCW | 1500 | 115 | 62 |
ECR01 16W | Wellington | 16 | CCW | 1550 | 115 | 63 |
ECR92P 16W | Wellington | 16 | CCW | 1800 | 120 | 59 |
ECR82P 16W | Wellington | 16 | CCW | 1800 | 230 | 59 |
ECR01 20W | Wellington | 20 | CCW | 1500 | 230 | 64 |
ECR85 50W | Wellington | 50 | CCW/CW | 1500 | 230 | 72 |
ECR95 50W | Wellington | 50 | CCW/CW | 1500 | 115 | 70 |
Roberto Olmos también detalla que los motores son completamente eficientes al reducir en un alto porcentaje las pérdidas caloríficas que normalmente un motor convencional tiene, “como la carga térmica, para cualquier sistema de refrigeración, logrando con esto una mayor eficiencia en los sistemas de refrigeración al reducir los ciclos del compresor y aumentar el ahorro de energía como sistema y subsistema”.
El proceso
Mediante una iniciativa de acercamiento y comunicación con el Fide, Wellington inició el proceso entregando la solicitud y anexos completos de cada uno de los reportes de evaluación de eficiencia energética.
“Éstos fueron realizados por una empresa aprobada por el departamento de certificación del Fide, de nombre Magtrol Inc, con sede en Estados Unidos, líder en equipos de prueba de torque para motores eléctricos”, indica el ingeniero Roberto.
De esta forma, bajo la norma NOM-014-ENER Eficiencia Energética de Motores Eléctricos de Corriente Alterna, Monofásicos, de Inducción, Tipo Jaula de Ardilla, Enfriados con Aire, en Potencia Nominal de 0180 kW a 1500 kW, se llevó a cabo la validación y análisis de la información para determinar la especificación: sello Fide No. 4147 Motores de Inducción Fraccionarios y Subfraccionarios
“Con el fin de determinar, identificar y documentar los parámetros y procedimientos apropiados para la elaboración de la especificación, la cual no formaba parte de la lista de requerimientos por parte del Fide para motores fraccionarios y subfraccionarios, por ser un producto nuevo por certificar, el proceso lo realizamos en conjunto con el área de certificaciones del Fide y con la colaboración del ingeniero Eugenio Almanza y su equipo técnico”, comenta el ingeniero.
Durante un periodo de más de seis meses de revisión, los parámetros finales para la eficiencia energética fueron especificados de la siguiente manera:
Potencia nominal (Watts) | |||
Motor | Mayor o igual a | Menor que | Eficiencia mínima (%) |
Subfraccionario | 2 | 37.5 | 49 |
Fraccionario | 37.5 | 180 | 50 |
De esta manera, en 2010, Wellington Drive Tecnologies se convirtió en la primera empresa en México en obtener este distintivo para motores en clase B como fraccionarios y subfraccionarios. Otro punto por destacar es que fueron partícipes en la creación de la especificación para uso y regulación de este tipo de motores en el mercado.
El ingeniero Olmos también destaca que “continúan con el compromiso de crear tecnología que mejore considerablemente la eficiencia energética, tal es el caso de los motores electrónicos y los ventiladores para refrigeración comercial. Nuestro objetivo es disminuir la contaminación e impacto ambiental a través del aprovechamiento de la energía, pues por cada kWh que se produce y consume, se generan 0.5157 kg de CO2/kWh”.
Presencia en México
En México, la compañía neozelandesa tiene presencia en todos los OEMs en el ramo de la refrigeración y tiendas de conveniencia, con más de un millón de motores instalados en los últimos cinco años. Lo que, según Roberto Olmos, equivale a “un ahorro de 180 kWh/año por motor instalado, y un total de 145.244 GW, con un beneficio en el impacto ecológico de 281 millones de toneladas de CO2 que han dejado de producirse”.
Además, actualmente, apunta Roberto, “nuestra eficiencia se encuentra en un 70 por ciento de ahorro de energía con respecto de un motor convencional (polo sombreado), permitiendo así darle al usuario final un beneficio de recuperación de su inversión en menos de un año”.
Hoy todos los equipos con motores Welligton llevan la insignia W. Ahora, concluye el ingeniero, “los usuarios sabrán que su equipo cuenta con un motor que ahorra energía y que además está certificado con el sello Fide”.
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