Florentino Gómez, Líder de Unidad de Negocio de TH Clima
Problema
La planta de Daimler en Santiago Tianguistenco enfrentaba un grave problema en su comedor. Durante el segundo y tercer turno, cuando los empleados estaban comiendo, ocurría un fenómeno extraño: llovía dentro del comedor, aunque no llovía afuera. Este comedor tenía tres paredes de cristal, una sólida, y un techo translúcido, lo que causaba una acumulación de humedad y condensación. A pesar de que otras empresas habían intentado ofrecer soluciones, ninguna había logrado resolver el problema, lo que ponía en riesgo la salud de los empleados y provocaba tensiones con el sindicato.
Solución
TH Clima fue contactada para analizar el problema. Después de estudiar los planos del comedor y analizar la situación, se identificó que la causa del problema era el punto de rocío, un fenómeno físico que generaba condensación en el interior del comedor. La solución propuesta y ejecutada consistió en los siguientes componentes técnicos y características:
- Unidad Paquete con quemador a gas natural y sistema de enfriamiento de expansión directa de 35 TR: Esta unidad fue seleccionada para proporcionar un control eficiente de la temperatura y la humedad dentro del comedor, usando gas natural como una solución más sostenible y económica comparada con el vapor o la electricidad.
- Ducto textil para manejar 14,000 cfm: Se instaló un ducto textil en el techo para distribuir de manera uniforme el aire caliente, evitando que se formara condensación y manteniendo la comodidad dentro del comedor.
- Control centralizado Wireless: Este sistema permite a los administradores de la planta gestionar y ajustar las configuraciones de la unidad de manera remota, asegurando que se mantengan las condiciones óptimas en todo momento.
- Monitoreo de operación en tiempo real: Con el sistema de monitoreo en tiempo real, TH Clima puede supervisar la unidad para detectar cualquier irregularidad o fallo potencial, lo que permite intervenciones rápidas y mantenimiento preventivo.
- Ahorro del 50% en consumo de energía (Gas Natural vs Electricidad): Este sistema no sólo solucionó el problema de la condensación, sino que también redujo significativamente los costos de energía para la planta.
- Ahorro en detección de falla y tiempo de mantenimiento: La implementación de soluciones tecnológicas avanzadas ha resultado en un menor tiempo dedicado al mantenimiento y una mayor eficiencia en la detección de fallas.
Estos elementos, combinados con una instalación estratégica, no sólo resolvieron el problema inicial de condensación, sino que también transformaron la gestión de la infraestructura climática en el comedor de Daimler, Santiago, ofreciendo un ambiente más saludable y eficiente para todos los empleados.
