Emergencias en colector de polvo

Es de suma importancia determinar cuáles serían las acciones por seguir en caso de una emergencia en un colector de polvos. Esta práctica aplica para cada una de las alternativas viables que se tengan para lograr superar la emergencia antes, durante y después de la emergencia.

Arturo Mejía López.

En esta práctica se proporcionan algunas variables críticas de qué se pude hacer antes, durante y después de una emergencia por falla en el colector de polvos. Las variables mencionadas son necesarias hasta donde sea posible para tratar de evitar alguna emergencia en el colector de polvos.

Variables críticas
Algunas de las causas que pueden ocasionar falla en el sistema de colector de polvos son:

• Falla eléctrica
• Falla en el interruptor general o termomagnético
• Motor eléctrico en malas condiciones de uso
• Extractor de polvos en mal estado
• Fallas en el display del colector
• Falla en sistemas de aire comprimido
• Falla en las válvulas solenoide y de diafragma
• Acumulamiento de polvo en el ducto central
• Explosión del colector de polvos
• Incendio en el colector de polvos

Qué hacer antes de una emergencia

Sistema eléctrico
a. Revisar que la acometida se encuentre en buen estado
b. Verificar que el interruptor general de la subestación eléctrica no presente ninguna clase de desperfecto debido a  fallas
c. Revisar que el amperaje sea el requerido (440 volts)

Falla en el interruptor termomagnético
a. Revisar las terminales que van desde el motor eléctrico hasta el tablero
b. Revisar que cada uno de los bornes del interruptor esté bien apretado

Motor eléctrico
a. Se debe revisar cada mes el amperaje del motor
b. Se debe dar lubricación constante a los baleros del motor

Extractor de polvos
a. Que la turbina del extractor esté balanceada
b. Las bandas alineadas
c. Las poleas en buen estado
d. Las chumaceras en buen estado

Display del colector de polvos
a. Pantalla en buen estado
b.Fusible de cortacorriente en buen estado

Aire comprimido
a. El aire comprimido suministrado al colector de polvos (debe revisarse el manómetro de presión del suministro de aire comprimido)
b. Manómetros en buen estado

Válvulas solenoide y de diafragma
a. Las válvulas de diafragma y solenoide no deben tener fugas
b. Las válvulas solenoides deben estar bien energizadas para el envío de la señal de autolimpieza en el colector de polvos

Acumulamiento de polvo en el ducto central
a.Debe revisarse semestralmente que en el ducto central del colector no exista gran acumulación de polvo
b.Mangas del colector de polvos limpias

Explosión del colector de polvos
Para evitar una explosión del colector de polvos deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:

• Aislamiento a tierra
• Detección de sobrellenado
• Limpieza de ductos instalados
• Puertos de verificación de retención de polvos
• Aplicación de pintura retardante al fuego
• Sobresaturación de filtros
• Venteo

Incendio en el colector de polvos
1. Mantener todas las instalaciones del colector de polvos ancladas al piso, ductos anclados y sujetados
2. Mantener todos los materiales e insumos en su lugar e intentar tenerlos en recipientes cerrados
3. Capacitación del personal para poder evacuar de la forma más rápida y segura
4. Conocer las rutas de evacuación y sus correspondientes puntos de reunión
5. Mantener libres todos los accesos y pasillos

Nota: es importante realizar y verificar el estándar de inspecciones planeadas

Durante la emergencia

Sistema eléctrico

Motor eléctrico

Display del colector de polvos

Válvula solenoide y de diafragma

Acumulamiento de polvo en ducto central

Interruptor termomagnético

Extractor de polvos

Aire comprimido

Explosión del colector de polvos

Incendio en el colector de polvos

Después de la emergencia
Una vez que ha pasado la emergencia, se deben de considerar los siguientes pasos:
1. Realizar una junta con cada uno de los involucrados en el sistema de colección de polvos
2. Revisar el formato de inspecciones planeadas
3. Revisar qué punto fue el que provocó la emergencia
4. Determinar qué kit de repuestos y refacciones debe considerarse para evitar que se repita esta emergencia

Conclusiones
Es necesario revisar con frecuencia mínima de cada seis meses el sistema eléctrico del colector de polvos para asegurar que no existan fallas. Debe considerarse tener un kit de refacciones de respaldo, en caso de que se presente alguna falla en el extractor  y el colector de polvos, como son motor eléctrico, chumaceras, bandas, poleas, flecha de transmisión, válvulas solenoide y de diafragma, domos de venteo, etcétera.

Deben tenerse y darle seguimiento a las medidas necesarias para evitar una explosión en el colector de polvos, así como en caso de existir un incendio en éste.

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Arturo Mejía López
Director  General de la Cía. Grupo Corporativo en Aire Acondicionado Y Refrigeración, S.A. de C.V. (GRUPO CAARSA). Egresado del  IPN, como Ingeniero Bioquímico (IBQ). Técnico certificado en Aire por la National Air Filtration Association (NAFA) y miembro de ASHRAE desde el 2007.